Nel vasto campo dell'industria moderna, la lamiera occupa sempre una posizione fondamentale. Come metodo di lavorazione dei materiali altamente flessibile e pratico, la lamiera è ampiamente utilizzata in vari settori. Dalla produzione automobilistica alle apparecchiature elettroniche, dall'industria aerospaziale alla decorazione architettonica, la lamiera è ovunque. Il trattamento superficiale della lamiera conferisce alla lamiera un fascino unico e prestazioni eccellenti e diventa un collegamento chiave per realizzare la personalizzazione CHNSMILE. Il processo di lavorazione della lamiera è complesso e raffinato. Attraverso processi come taglio, piegatura e stampaggio, le piastre metalliche vengono modellate in varie forme e dimensioni di parti. Tuttavia, il semplice completamento della lavorazione di base della lamiera è tutt'altro che sufficiente. Il trattamento superficiale è un passaggio importante per migliorare la qualità della lamiera. Questo collegamento cruciale per la lamiera può apportare molti vantaggi ai prodotti in lamiera e fornire possibilità illimitate per la personalizzazione CHNSMILE. In genere, ci sono i seguenti metodi comuni per il trattamento superficiale della lamiera:

I. Verniciatura a polvere

La verniciatura a polvere è un metodo comune ed efficiente per il trattamento delle superfici in lamiera. Attraverso il principio dell'adsorbimento elettrostatico, la polvere di plastica viene spruzzata uniformemente sulla superficie della lamiera e poi polimerizzata ad alta temperatura per formare uno strato protettivo solido e bello. La lamiera dopo la verniciatura a polvere non solo ha una buona resistenza alla corrosione, ma può anche presentare colori ricchi e diversi per soddisfare le esigenze individuali di diversi clienti. Tra i molti prodotti industriali e articoli per la casa, la lamiera trattata con verniciatura a polvere mostra un fascino unico.

1. Principio:

Utilizzare un generatore elettrostatico per caricare la polvere di plastica e adsorbirla sulla superficie della parte in lamiera. Quindi, tramite cottura ad alta temperatura, la polvere si scioglie, scorre piatta e si solidifica per formare un rivestimento di plastica dura sulla superficie della lamiera.

2. Vantaggi:

① Ricco di colori. Vari colori possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente per soddisfare i requisiti di personalizzazione personalizzati del cliente. ② Il rivestimento ha una buona resistenza alla corrosione, all'usura e alle intemperie e può proteggere le parti in lamiera dall'erosione causata dall'ambiente esterno. ③ La costruzione semplice e il costo relativamente basso forniscono fattibilità per la personalizzazione su larga scala

3. Scenari applicativi:

Ampiamente utilizzato in settori quali armadi elettrici, armadi per apparecchiature meccaniche e mobili per ufficio.

II. Pittura

La verniciatura è anche uno dei mezzi più importanti per il trattamento delle superfici in lamiera. La tecnologia di verniciatura professionale può far sì che la superficie in lamiera ottenga un rivestimento liscio e uniforme e può ottenere vari effetti speciali, come la consistenza della vernice metallizzata e la brillantezza della vernice perlescente. Per i prodotti che perseguono un aspetto di alta qualità, la lamiera dopo la verniciatura è senza dubbio la scelta migliore. Il collegamento della verniciatura nel trattamento delle superfici aggiunge un'atmosfera artistica e un impatto visivo alla lamiera personalizzata.

1. Principio:

Atomizzare la vernice tramite una pistola a spruzzo e spruzzarla sulla superficie della parte in lamiera per formare uno strato uniforme. La vernice può essere a base di solvente, a base d'acqua o a polvere.

2. Vantaggi:

① È possibile ottenere vari colori ed effetti complessi, come vernice metallizzata e vernice perlescente. ② Il rivestimento ha buone proprietà decorative e protettive. ③ Adatto a parti in lamiera di varie forme e dimensioni.

3. Scenari applicativi:

I gusci di strumenti di trasporto come automobili, motociclette e biciclette; il trattamento superficiale di prodotti come mobili ed elettrodomestici. III. Galvanizzazione

La zincatura è un metodo di trattamento superficiale che fornisce una forte protezione contro la corrosione per la lamiera. Sia immergendo la lamiera in liquido di zinco fuso o utilizzando il metodo di elettrozincatura, è possibile formare un rivestimento in lega di zinco solido sulla superficie della lamiera. Questo rivestimento può resistere efficacemente all'erosione della lamiera da parte di ambienti difficili come umidità, acidi e alcali e prolungare notevolmente la durata utile dei prodotti in lamiera. Nei settori dell'edilizia, dei macchinari, ecc., la lamiera zincata svolge un ruolo importante e il processo di zincatura nel trattamento superficiale è ancora più indispensabile.

1. Principio:

Immergere la parte in lamiera in liquido di zinco fuso per formare un rivestimento in lega di zinco sulla superficie della lamiera. Oppure utilizzare il metodo di elettrozincatura, prendere la parte in lamiera come catodo e far passare l'elettricità nell'elettrolita contenente ioni di zinco per far sì che gli ioni di zinco vengano ridotti e depositati sulla superficie della lamiera per formare un rivestimento.

2. Vantaggi:

① Ha una buona resistenza alla corrosione e può proteggere le parti in lamiera in ambienti difficili. ② Lo strato di zinco ha una certa durezza e resistenza all'usura. ③ Costo relativamente basso.

3. Scenari applicativi:

Parti strutturali in acciaio in settori quali edilizia, macchinari ed energia; prodotti quali ferramenta, utensili e dispositivi di fissaggio.

IV. Cromatura

La cromatura conferisce estrema lucentezza e durezza alla lamiera. Nel processo di elettrodeposizione del cromo, si formerà un rivestimento di cromo duro e lucido sulla superficie della lamiera. Questo rivestimento non solo ha una resistenza all'usura estremamente elevata, ma può anche resistere a graffi e corrosione. In prodotti come parti decorative per automobili e sanitari, la lamiera cromata diventa spesso un punto culminante, il tutto grazie al processo di cromatura nel trattamento superficiale.

1. Principio:

Adottando il metodo di galvanizzazione, si prende la parte in lamiera come catodo e si fa passare l'elettricità nell'elettrolita contenente ioni di cromo per far sì che gli ioni di cromo vengano ridotti e depositati sulla superficie della lamiera per formare un rivestimento di cromo duro e lucido.

2. Vantaggi:

① Presenta una durezza e una resistenza all'usura estremamente elevate e può resistere a graffi e usura. ② Il rivestimento cromato ha buone proprietà decorative e una superficie lucida come uno specchio. ③ Forte resistenza alla corrosione e può essere utilizzato in ambienti difficili come umidità, acidi e alcali.

3. Scenari applicativi:

Parti decorative di automobili e motociclette; prodotti quali sanitari e accessori per ferramenta. V. Anodizzazione

L'anodizzazione è applicabile principalmente all'alluminio e alla lamiera di lega di alluminio. Facendo passare l'elettricità in un elettrolita specifico, si forma una pellicola di allumina densa sulla superficie della lamiera di alluminio. Questa pellicola ha una buona resistenza alla corrosione, all'usura e proprietà isolanti. Allo stesso tempo, è possibile ottenere diversi colori di pellicole di ossido regolando i parametri di processo, aggiungendo effetti decorativi unici alla lamiera. Nei settori aerospaziale, degli elettrodomestici, ecc., la lamiera trattata mediante anodizzazione mostra prestazioni eccellenti e un bell'aspetto.

1. Principio:

Principalmente per le parti in lamiera di alluminio e lega di alluminio, vengono utilizzate come anodi e fatte passare elettricità in un elettrolita specifico per far sì che la superficie di alluminio subisca una reazione di ossidazione e formi una densa pellicola di allumina.

2. Vantaggi:

① La pellicola di allumina ha una buona resistenza alla corrosione, all'usura e proprietà isolanti. ② È possibile ottenere diversi spessori e colori di pellicole di ossido regolando i parametri del processo di ossidazione, con buone proprietà decorative. ③ Ecologico e non tossico, non inquina l'ambiente.

3. Scenari applicativi:

Prodotti in alluminio in settori quali aerospaziale, elettrodomestici e decorazione architettonica. VI. Trafilatura

Il trattamento di trafilatura conferisce alla lamiera una texture unica. Formando texture regolari sulla superficie della lamiera tramite attrito meccanico, non solo può coprire lievi difetti sulla superficie, ma anche aumentare le proprietà antiscivolo. In alcuni prodotti elettronici e mobili di fascia alta, l'applicazione di lamiera trafilata sta diventando sempre più diffusa, e questo è inseparabile dal processo di trafilatura nel trattamento superficiale.

1. Principio:

Formare certe texture regolari sulla superficie della lamiera tramite attrito meccanico. Per il trattamento di trafilatura si possono usare utensili come carta vetrata, nastri abrasivi o macchine per la trafilatura.

2. Vantaggi:

① Conferisce alle parti in lamiera una consistenza unica e effetti decorativi e aumenta la qualità dei prodotti. ② Può coprire lievi graffi e imperfezioni sulla superficie. ③ La consistenza della trafilatura ha un certo effetto antiscivolo.

3. Scenari applicativi:

Trattamento superficiale di prodotti come elettrodomestici da cucina, prodotti elettronici e mobili di alta gamma. In breve, la lamiera e il trattamento superficiale sono strettamente collegati e inseparabili. Attraverso vari metodi di trattamento superficiale, la lamiera ha ottenuto prestazioni migliori, un aspetto più bello e un valore più elevato. Che si tratti di consumatori che perseguono l'individualità o di aziende che prestano attenzione alla qualità, tutti possono trovare soluzioni che soddisfano le proprie esigenze nella bellezza della lamiera e nella personalizzazione del trattamento superficiale.