Focus sul settore: il dibattito sui materiali degli involucri elettrici - Acciaio inossidabile contro acciaio laminato a freddoCome scegliere in modo più scientifico?

Con l'accelerazione dell'intelligence industriale, la selezione dei materiali per quadri elettrici e scatole di distribuzione, in quanto componenti fondamentali del sistema elettrico, è diventata un tema di grande attualità nel settore. Acciaio inossidabile e acciaio laminato a freddo, i due materiali più diffusi, qual è il migliore? Questo articolo vi fornirà un'analisi approfondita dal punto di vista delle applicazioni industriali.

1.Armadi elettrici in acciaio inossidabile: il "Guardianddhhh in ambienti altamente corrosivi

Negli ultimi anni, scenari specifici come l'ingegneria chimica e l'ingegneria offshore hanno imposto requisiti sempre più stringenti per la resistenza alla corrosione degli armadi elettrici. I materiali in acciaio inossidabile (come il 30/316L) sono diventati la prima scelta in questi settori, grazie alla loro naturale resistenza alla corrosione. Un noto produttore di scatole di distribuzione ha rivelato: "Nelle zone costiere, la durata degli armadi elettrici in acciaio inossidabile è oltre tre volte superiore a quella dei materiali ordinari. "

Caso di studio del settore: un certo progetto di energia eolica offshore ha utilizzato quadri elettrici in acciaio inossidabile 316L, che hanno resistito con successo alla corrosione da nebbia salina e i costi di manutenzione sono stati ridotti del 40%. Le scatole di distribuzione antideflagranti di un impianto chimico sono state aggiornate con materiali in acciaio inossidabile e il tasso di incidenti è diminuito del 60%.

2. Armadi elettrici in acciaio laminato a freddo: il re delle prestazioni domina ancora

Nonostante le eccellenti prestazioni dell'acciaio inossidabile, l'acciaio laminato a freddo è ancora la scelta preferita per i normali involucri elettrici industriali grazie al suo vantaggio in termini di costi. I dati del settore mostrano che nel 2023, nel mercato delle scatole di distribuzione domestiche, il materiale in acciaio laminato a freddo rappresentava oltre il 70%. Gli esperti hanno sottolineato: "Il processo di spruzzatura ha notevolmente migliorato la resistenza alla ruggine degli involucri elettrici in acciaio laminato a freddo, rendendo ancora più evidente il vantaggio in termini di costi e prestazioni."

Dinamiche del settore: un progetto di trasformazione intelligente di una fabbrica di automobili, 2000 quadri elettrici in acciaio laminato a freddo sono stati trattati con uno speciale rivestimento,raggiungere zero ruggine per 5 anniUn noto marchio di scatole di distribuzione ha lanciato un nuovo prodotto di rivestimento nano in acciaio laminato a freddo, il cui prezzo è solo 1/3 dell'acciaio inossidabile e il volume degli ordini è aumentato drasticamente.

3. Raccomandazione del settore: la chiave per scegliere i materiali in base allo scenario

In vista della selezione dei materiali per involucri e scatole elettriche, l'associazione di settore ha pubblicato le ultime linee guida: · Priorità dell'acciaio inossidabile: ambienti chimici, costieri, alimentari e medicinali e altri ambienti corrosivi · Acciaio laminato consigliato: ambiente interno asciutto, progetti sensibili ai costi

4. Tendenza futura: i materiali compositi potrebbero diventare la nuova direzione

Si segnala che alcune aziende leader hanno sviluppato quadri elettrici compositi in acciaio inossidabile e acciaio laminato a freddo, che tengono conto sia dei costi che delle prestazioni. Un'azienda leader nel settore delle scatole di distribuzione prevede: la quota di mercato dei materiali compositi supererà il 15% nel 2025.

Conclusione: Che si tratti di chiusure elettriche in acciaio inossidabile o in acciaio laminato a freddo, la chiave è adattarsi allo scenario di utilizzo. Il settore invita gli utenti a scegliere razionalmente in base alle esigenze effettive, evitando configurazioni troppo complesse o scorciatoie.